您好,欢迎来到中国石材之窗! [请登录] [免费注册]
会员服务 | 商务中心 | 帮助中心 | 客服:010-62214114 | QQ交流:点击交流
当前位置: 首页 » 石材资讯 » 行业新闻 > 行业标准

《GB 24264-2009 饰面石材用胶粘剂》

点击数:8189 发布时间:2015-7-6 来源:

【摘要】前言:本标准第6章的表1、表2为强制性的,其余为推荐性的。本标准与EN 12004:2001《瓷砖胶粘剂》的一致性程序为非等效。本标准由中国建筑材料联合会提出。....

前言:

本标准第6章的表1、表2为强制性的,其余为推荐性的。

本标准与EN 12004:2001《瓷砖胶粘剂》的一致性程序为非等效。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 195)归口。

本标准负责起草单位:中材人工晶体研究院、北京中材人工晶体有限公司。

本标准参加起草单位:湖南神力实业有限公司、环球石材(东莞)有限公司、上海古猿人石材有限公司。

本标准主要起草人:周俊兴、李永强、钟文波、袁素珍、熊仕威、陈国迈

本标准为首次制定。

 

1 范围

本标准规定了饰面石材用胶粘剂(以下简称胶粘剂)的术语和定义、分类和代号与标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于饰面石材产品生产和安装时使用的各类胶粘剂。

本标准不适用于接缝用的密封胶。

 

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2567 树脂浇铸体性能试验方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 12954.1-2008 建筑胶粘剂试验方法 第1部分:陶瓷砖胶粘剂试验方法

JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机

JC 830.2 干挂饰面石材及其金属挂件 第2部分:金属挂件

JC 887 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂

JC/T 989 非结构承载用石材胶粘剂

 

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

复合用胶粘剂  complex veneer adhesive

使用在石材复合板上的胶粘剂

3.2

增强用胶粘剂  strong adhesive

为达到加固目的在石材产品上粘贴金属筋、石条、玻璃纤维网等材料时使用的胶粘剂。

3.3

组合连接用胶粘剂  combination adhesive

多块石材拼接在一起或粘接石材断裂面时使用的胶粘剂。

3.4

水泥基胶粘剂  cementitious adhesive

由水硬性胶凝材料、矿物集料、有机外加剂组成的粉状混合物,使用时需与水或其他液体按比例拌合。

3.5  反应型树脂胶粘剂  reaction resin adhesive

由合成树脂、矿物填料和有机外加剂组成的单组份或多组份混合物,通过化学反应使其硬化。

4 分类、代号与标记

4.1 分类和代号

4.1.1 按用途分

4.1.1.1 生产用胶粘剂

a) 复合用胶粘剂(V)

b) 增强用胶粘剂(S)

c) 修补用胶粘剂(M)

d) 组合连接用胶粘剂(A)

4.1.1.2 施工用胶粘剂

a) 地面粘贴用胶粘剂(F)

b) 墙面粘贴用胶粘剂(W)

c) 干挂用胶粘剂(D)

4.1.2 按组成分

a) 水泥基胶粘剂(C)

b) 反应型树脂胶粘剂(R)

4.2 标记

4.2.1 产品按下列顺序标记:产品名称、用途代号、组成代号、标准编号。

4.2.2 示例

地面粘贴用水泥基胶粘剂标记为:饰面石材用胶粘剂FC GB 24264-2009

 

5 一般要求

5.1 产品不应对人体与环境造成有害的影响,其安全与环保要求,应符合我国相关标准和规范的规定。

5.2 产品不应对所用石材造成污染。

5.3 干挂用胶粘剂应符合JC 887的要求。

5.4 修补用胶粘剂应符合JC/T 989的要求。

6 技术要求

6.1 水泥基胶粘剂

6.1.1 饰面石材安装用水泥基胶粘剂力学性能应符合表1的技术要求。

表1  水泥基胶粘剂的技术指标

项目

普通地面

重负荷地面及墙面

普通型

拉伸粘结强度    ≥

0.5

1.0

浸水后拉伸粘结强度   ≥

热老化后拉伸粘结强度 ≥

冻融循环后拉伸粘结强度 ≥

晾置20min后拉伸粘结强度 ≥

快速硬化型

拉伸粘结强度   ≥

0.5

1.0

早期拉伸粘结强度(24h)≥

0.5

浸水后拉伸粘结强度   ≥

1.0

热老化后拉伸粘结强度 ≥

冻融循环后拉伸粘结强度 ≥

晾置10min后拉伸粘结强度 ≥

0.5

6.2 反应型树脂胶粘剂

6.2.1 胶粘剂各组分分别搅拌后应为细腻、均匀黏稠液体或膏状物,不应有离析、颗粒和凝胶,各组分颜色应有明显差异。

6.2.2 胶粘剂的适用期一般应大于30min,快干型和特殊要求的可由供需双方商定。

6.2.3 饰面石材用反应型树脂胶粘剂的物理力学性能应符合表2的技术要求。

表2  反应型树脂胶粘剂的技术要求

项目

生产

安装

复合

增强

组合连接

地面

墙面

压剪粘结强度/MPa      ≥

5.0

5.0

10.0

2.0

10.0

浸水后压剪粘结强度/MPa  ≥

8.0

8.0

热老化后压剪粘结强度/MPa  ≥

8.0

8.0

高低温交变循环后压剪粘结强度/MPa  ≥

-

-

-

-

冻融循环后压剪粘结强度/MPa  ≥

4.0

4.0

8.0

-

8.0

拉剪粘结强度(石材-金属)/MPa  ≥

-

-

8.0

-

8.0

冲击强度/(kJ/㎡)       

-

-

3.0

-

3.0

弯曲弹性模量/MPa        ≥

-

-

2000

-

2000

 

7 试验方法

7.1 试验基本要求

7.1.1 标准试验条件℃

试验室标准试验条件:环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。

7.1.2 粘结试件基材

7.1.2.1 混凝土板基材

应符合GB/T 12954.1-2008附录A的要求。

7.1.2.2 石材基材

应选用具有足够强度的石材,石材品种推荐用丰镇黑(G1510)或济南青(G3701)。基材尺寸为50mm×50mm×(20~25)mm,采用机切面或打磨成细面。

用清水对石材进行清洗,然后在(105±2)℃烘箱内烘干2h后备用。

7.1.2.3 金属基材

采用符合JC830.2要求的金属挂件材料,推荐用ICrI8Ni9Ti不锈钢,试件基材尺寸为100mm×50mm×2mm。

基材表面应干净、干燥,不得有油污或其他杂质。

7.1.3 试验材料准备

所有试验材料试验前应在标准试验条件下放置至少24h。

7.2 仪器设备

7.2.1 试验仪器

7.2.1.1 试验机

应有适宜的灵敏度及量程,并应通过适宜的连接方式和夹具,不产生任何弯曲应力,以(0.5~5)mm/min速度对试件施加载荷;试验机的精度为1%。量程应选用最大破坏荷载处于仪器量程的20%~80%范围内。

7.2.1.2 天平

最大称量100g,感量0.1g。

7.2.2 试验器具

7.2.2.1 压块

截面积略小于(50×50)mm,质量(2.00±0.015)kg。

7.2.2.2 拉拔接头

(50±1)mm×(50±1)mm的正方形金属板,最小厚度10mm,有与试验机相连接的部件。

7.2.2.3 齿型抹刀

带有6mm×6mm凹口,中心间距12mm的方齿型抹刀。

7.2.2.4 鼓风烘箱

具有空气循环,控温精度为±2℃。

7.2.2.4 低温试验箱

可达到(-20±3)℃的低温箱。

7.2.2.6 恒温水浴

能保持给定温度±0.5℃。

7.3 试件制备

7.3.1 水泥基胶粘剂

7.3.1.1 拌和

取2kg样品,采用符合JC/T 681要求的搅拌机,按下列步骤进行操作:

——根据样品标明的配比(如标明的配比是一个数值范围,则应取平均值),将液体组分放入搅拌锅中;

——将干粉撒入;

——低速搅拌30s;

——取出搅拌叶;

——60s内清理搅拌叶和搅拌锅壁上的胶粘剂;

——重新放入搅拌叶,再低速搅拌60s。

按生产厂商的说明让胶粘剂熟化,然后继续搅拌15s。

7.3.1.2 粘结

将拌和好后的胶粘剂用直边刀在混凝土板上抹一层胶粘剂,然后用齿型抹刀抹上稍厚一层胶粘剂,并梳理。握住齿型抹刀与混凝土板约成60度的角度,与混凝土板一边成直角,平地抹至混凝土板另一边(直线移动)。50min后,分别放置至少10块石材基材于胶粘剂上,彼此间隔40mm,并在每块石材基材上加载(2.00±0.015)kg的压块并保持30s。每组需10个试件。

7.3.2 反应型树脂胶粘剂

7.3.2.1 按供货方给定的配比准确称量各组分试样后立即搅拌均匀,注意避免混入空气,然后尽快成型试件。

7.3.2.2 浇铸成型时,预先将模具薄涂一层胶模剂。快速将搅拌好的胶粘剂倒入,用刮刀抹压,然后刮平。

7.3.2.3 粘接成型时,将搅拌好的胶粘剂分别涂抹在两块粘接基材上,对合时轻轻揉压,确保粘接均匀。

7.3.2.4 压剪和拉剪粘结强度试件腔接面积均为(50×40)mm,每组各需10个试件。

7.4 试验步骤

7.4.1 水泥基胶粘剂

7.4.1.1 拉伸粘结强度

制作好的试件在标准试验条件下养护27d后,用适宜的高强度胶粘剂将拉拔接头粘在石材基材上,在标准试验条件下继续放置24h后,以0.5mm/min速度,测定拉伸粘结强度。若要测试胶粘剂的快硬性能,则测定24h后标准条件下的拉伸粘结强度。

7.4.1.2 浸水后拉伸粘结强度

制作好的试件在标准试验条件下养护7d,然后在(23±2)℃的水中养护20d。从水中取出试件,用布擦干,用适宜的高强度胶粘剂将拉拔接头粘在石材基材上,7h后把试件放入水中,17h后从水中取出试件测定拉伸粘结强度。

7.4.1.3热老化后拉伸粘结强度

制作好的试件在标准试验条件下养护14d,然后将试件放入(70±2)℃鼓风烘箱中14d。从烘箱中取出,用适宜的高强度胶粘剂将拉拔接头粘在石材基材上。继续将试件在标准试验条件下养护24h后,测定拉伸粘结强度。

7.4.1.4 冻融循环后拉伸粘结强度

在石材基材放置前,在其背面用抹刀加涂1mm厚的胶粘剂。

制作好的试件在标准试验条件下养护7d,然后在(23±2)℃的水中养护21d。从水中取出试件,进行冻融试验。每次冻融循环为:

a) 将试件从水中取出,放入(-20±3)℃的低温箱中4h±20min;

b) 将试件从低温箱中取出,浸入(23±3)℃水中保持4h±20min。

重复50次循环。在最后一次循环后取出试件,在标准试验条件下养护,用适宜的高强度胶粘剂将拉拔接头粘在石材基材上,在标准试验条件下继续放置24h,然后测定拉伸粘结强度。

7.4.1.6 结果评价与表示

试件的拉伸粘结强度按式(1)计算,精确到0.1MPa。

           As=L/A                   (1)

式中:

As——拉伸粘结强度,单位为兆帕(MPa);

L——拉力,单位为牛顿(N);

A——胶粘面积,单位为平方毫米(mm2)。

按下列规定确定每组的拉伸粘结强度;

——求10个数据的平均值;

——舍弃超出平均值±20%范围的数据;

——若仍有五个或更多数据被保留,求新的平均值;

——若少于五个散据被保留,重新试验;

——参照GB/T 12954.1-2008的试件破坏模式,确定试件破坏形式,当破坏发生在石材与拉拔接头之间的粘接层时,试验需重做。

7.4.2 反应型树脂胶粘剂

7.4.2.1 外观

目测。

7.4.2.2 适用期

将适量试样倒入100mL烧杯,加入规定量固化剂,制成50g混合物。以加入固化剂的时间作为起始时间,随后把烧杯置于水浴温度为(23±1)℃的恒温水浴中,并使试样表面位于液面以下约2cm。

不断观察试样,读取试样产生异状的时间,从起始时间到产生异状的时间即适用期。试样发生异状,指明显出现黏度上升、凝胶化、沉淀、分离、变色等有碍于胶粘剂使用的现象。

同一试样测定两次,求其平均值,以min表示。

7.4.2.3 压剪粘结强度

在标准试验条件下,将10个试件养护7d。养护结束后,将试件放入压剪试验夹具中,以5mm/min的速度加载,直至试件破坏。

7.4.2.4 浸水后压剪粘结强度

在标准试验条件下,将10个试件养护7d,然后浸入(23±2)℃的水中7d,将试件取出,用布擦干,测定压剪粘结强度。

7.4.2.5 热老化后的压剪粘结强度

在标准试验条件下,将10个试件养护7d,然后将试件放入(80±2)℃鼓风烘箱中7d。应保证每个试件周围空气自由循环。将试件取出再在标准状态下放置24h,测定压剪粘结强度。

7.4.2.6 高低温交变循环后压剪粘结强度

在标准试验条件下,将10个试件养护7d。然后浸入(23±2)℃的水中30min,再放在100c的水中30min,重复4次循环。试件放在室温下冷却30min后,测定压剪粘强强度。

7.4.2.7 冻融循环后的压剪粘结强度

在标准试验条件下,将10个试件养护7d。然后在(23±2)℃的水中浸泡4h±20min,放在(-20±3)℃低温箱冻4h±20min再放入(23±2)℃的水中浸泡4h,反复50个循环。取出试件在室温下放置4h,测定压剪粘结强度。

7.4.2.8 拉伸粘结强度

在标准试验条件下,将10个试件养护7d,养护结束后,将试件放入拉剪试验夹具中,以5mm/min的速度加载,直至试件破坏。

7.4.2.9 结果评价与表示

试件的压剪或拉剪粘结强度按式(2)计算,精确到0.1MPa

         Af=F/S;            (2)

    免责声明: 凡标注来源本网的新闻转载时,请注明来源“中国石材之窗ww.chinastone.cn”,其他部分转载新闻目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题,请作者一周内来电或来函联系。